Software für Hydraulikservice und Baumaschinenwartung: Arbeitsauftrag, Teile und Servicehistorie
Wenn in Werkstätten für Hydraulikservice und Baumaschinenwartung mit mündlichen Anweisungen und verstreuten Aufzeichnungen gearbeitet wird, gehen Arbeitsauftrag, Teile und Kostenverfolgung verloren. Wie ordnen Sie diesen Prozess mit Software?
Werkstätten für Hydraulikservice und Baumaschinenwartung arbeiten mit hochwertigem Gerät und häufig mit dringenden Aufträgen. Der Stillstand eines Baggers oder einer Hydraulikeinheit vor Ort bedeutet für den Kunden einen unmittelbaren Produktionsausfall. Dennoch läuft die Arbeit in diesen Werkstätten oft über mündliche Anweisungen, verstreute Zettel und im Kopf behaltenes Wissen. In diesem Beitrag behandeln wir, wie Sie den Prozess von Hydraulikservice und Baumaschinenwartung mit Software ordnen.
Typische Probleme einer Werkstatt ohne Software
- Verlorener Arbeitsauftrag: Es ist unklar, was an welcher Maschine getan wurde, welcher Mechaniker daran gearbeitet hat und in welchem Zustand sich der Auftrag befindet.
- Teile- und Lagerchaos: Es lässt sich nicht nachverfolgen, welches Teil noch vorrätig ist und in welchem Auftrag es verwendet wurde; die Bestandsführung beruht auf Schätzungen.
- Fehlende Servicehistorie: Da nicht bekannt ist, was zuvor an derselben Maschine getan wurde, bleiben wiederkehrende Störungen unerkannt.
- Unklare Kosten und Preisgestaltung: Da die tatsächlichen Arbeits- und Teilekosten pro Auftrag nicht berechnet werden können, ist keine solide Preisgestaltung möglich.
Die Komponenten der Wartungssoftware
Arbeitsauftragsverwaltung
Jeder Auftrag wird als Arbeitsauftrag angelegt: Maschine/Kunde, Beanstandung, durchgeführte Arbeit, zugewiesener Mechaniker und Status (wartend / in Bearbeitung / abgeschlossen) werden an einem Ort verwaltet. Der Status aller Aufträge in der Werkstatt ist in Echtzeit ersichtlich.
Teile- und Bestandsverfolgung
Jedes verwendete Teil wird dem Arbeitsauftrag zugeordnet und automatisch vom Bestand abgebucht. Es ist klar erkennbar, welches Teil zur Neige geht und wann eine Bestellung ausgelöst werden muss. Statt einer Schätzung wird eine datenbasierte Bestandsführung ermöglicht.
Servicehistorie
Für jede Maschine werden die vergangenen Arbeiten gespeichert. Kommt eine Maschine erneut, ist ersichtlich, was zuvor getan wurde; wiederkehrende Störungen und chronische Probleme treten zutage. Das verkürzt sowohl die Diagnosezeit als auch schafft es Vertrauen beim Kunden.
Kosten und Preisgestaltung
Da Arbeitszeit und verwendete Teile mit dem Arbeitsauftrag verknüpft sind, werden die tatsächlichen Kosten pro Auftrag automatisch berechnet. Die Preisgestaltung beruht nicht auf Schätzungen, sondern auf Daten.
Erinnerung an periodische Wartung
Pro Maschine werden Termine für die periodische Wartung festgelegt; bei Fälligkeit wird eine Erinnerung erzeugt. So ist eine planmäßige Wartung möglich, bevor eine Störung auftritt.
Gemeinsam mit der Kraftstoffautomatisierung
In Betrieben mit einem Baumaschinen-Fuhrpark wird das Bild vollständig, wenn die Wartungssoftware zusammen mit der Kraftstoffautomatisierung arbeitet: Sowohl der Kraftstoffverbrauch jeder Maschine als auch deren Wartungshistorie sind unter einem Dach ersichtlich. Die Gesamtbetriebskosten einer Maschine (Kraftstoff + Wartung + Teile) werden so klar sichtbar.
Fazit
Wird die Arbeit im Hydraulikservice und bei der Baumaschinenwartung statt über mündliche Anweisungen und verstreute Aufzeichnungen über Arbeitsauftrag, Teileverfolgung und Servicehistorie geführt, werden sowohl die Kosten sichtbar als auch die Servicequalität gesteigert. Die Software überführt das geistige Kapital der Werkstatt aus dem Gedächtnis einzelner Personen in ein unternehmerisches System; das ist die Grundlage für Wachstum und beständige Servicequalität.
